Что сделали? Провели зонирование во всех цехах - ушли от поисков заготовок, сократили время перемещений. Организовали единую зону подготовки производства: клише, штанц-формы, краска - всё в одном месте. Внедрили зону хранения и учёт материалов на складе, провели ревизию поставщиков - снизили издержки на 4%. Перенесли паллетообмотчик ближе к выходу продукции, добавили второй на склад. Объединили цепочку "коммерческий отдел - планирование - производство". Разработали новую техкарту. Перешли на единый вид заявки и автоматизировали заполнение. Создали общие электронные таблицы по заказам и отгрузкам.

Итоги: время протекания процесса сократилось на 30%, выработка увеличилась на 15%, снизили потребление целлюлозы - экономия около 500 тыс. рублей в месяц.

На производстве представили внедрённые практики - от системы 5С и зонирования до новой логистики, стандартов работы и обновлённого планирования.

Инициатива реализуется в рамках нацпроектов "Регионы" и "Кадры".